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Keine Preisanpassungen beim Heppenheimer Felgenhersteller AZEV garantiert stabile Preise

AZEV versichert gleichbleibende Preise für das
komplette Felgenprogramm mit mittlerweile 86 verschiedenen Radausführungen
für das zweite Halbjahr 2010. Gleichzeitig garantiert AZEV ausdrücklich,
keine versteckten oder vorgezogenen Preiserhöhungen einzusetzen.

Durch die gestiegenen Rohstoff- und Produktionskosten und den sogenannten
Anti-Dumpingzoll, der für in China produzierte Aluräder zu entrichten ist,
hat und wird ein Großteil der Felgenhersteller diese Zusatzkosten an die
Kunden weitergeben und die Preise erhöhen. Durch die Produktion in Kontinentaleuropa
kann AZEV besonders kosteneffektiv produzieren und liefern.
Die Integration des Bestellvorgangs in die Produktionsprozesse führte zu
einer Kostenreduzierung. Des Weiteren wurde durch die Zertifizierung vom
TÜV Rheinland nach der DIN EN ISO 9001:2008 bestätigt, dass alle Prozesse
festgelegten Qualitätsnormen entsprechen und die Kundenzufriedenheit
mit Hilfe eines fest in die Unternehmensabläufe integrierten Verbesserungsprozesses
stetig erhöht wird.

Anhand dieser Faktoren kann AZEV trotz gestiegener
Rohstoffpreise auf eine Preisanpassung verzichten.
In einem Markt der von Erstausrüstung bestimmt wird, nimmt AZEV eine
Sonderrolle ein. Die auf hohem Qualitätsniveau gefertigten Räder gehen oft
an Tuner oder an exklusive, in limitierter Stückzahl existierende Fahrzeuge.

Der einzigartige Wettbewerbsvorteil von AZEV ist die kundenbasierte und
individuelle Endfertigung. Sämtliche Aluminiumräder aus dem aktuellen Programm
sind für alle gängigen und exotischen Fahrzeuge erhältlich. Das bedeutet,
dass erst nach ausgelöster Bestellung die Felgen kundenindividuell
und fahrzeugspezifisch im Bezug auf Lochkreis und Einpresstiefe gefertigt
werden. Dadurch ist auch für neue Fahrzeuge bei einer Bestellung bis 12
Uhr, der Versand der gewünschten Felge am selbigen Tag gewährleistet.

Ein
weiteres Qualitätsmerkmal besteht darin, dass bei der Zentrierung der AZEVLeichtmetallräder
keine minderwertigen Kunststoffzentrierringe verwendet
werden, sondern jede Nabenbohrung passgenau für das jeweilige Fahrzeug
in Erstausrüstungsqualität produziert wird. Modernste computergesteuerte
Anlagen und Messmaschinen ermöglichen es zudem, selbst außergewöhnliche
Kundenwünsche sehr kurzfristig und in jeder beliebigen Stückzahl zu
erfüllen. Durch speziell mit der TÜV-Typprüfstelle ausgeklügelte Prüfverfahren
ist es möglich, kurzfristig Gutachten in den verschiedensten Kombinationen
erstellen zu lassen.

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